Druckverfahren

Im SLS-Verfahren (Selektives Laser-Sintern) wird mit Hilfe eines Lasers ein Kunststoffpulver aufgeschmolzen. Meistens werden die Kunststoffe Polyamid (Nylon) oder TPU (Thermoplastisches Polyurethan) eingesetzt.
Zu Beginn des Prozesses wird das Kunststoffpulver in einen Vorratsbehälter gefüllt. Aus diesem wird das Pulver im Druckprozess Schicht für Schicht auf dem Druckbett aufgetragen. In jeder Schicht schmilzt ein Laser das Kunststoffpulver lokal auf. Bei diesem Sintervorgang entsteht eine thermische Bindung des Pulvers, die in alle drei Raumrichtungen nahezu gleiche Festigkeit aufweist.
Nach der Fertigstellung des Modells wird der Bauraum kontrolliert abgekühlt und das Modell aus dem Pulverbett entnommen. Das Bauteil wird anschließend mit Bürsten oder Druckluft vom losen Pulver befreit werden. Um auch die letzten Pulverreste zu entfernen kann das Modell anschließend sandgestrahlt werden.